समाचार

थ्रीडी प्रिन्टर

थ्रीडी प्रिन्टिङलाई एडिटीभ म्यानुफ्याक्चरिङ टेक्नोलोजी पनि भनिन्छ। यो एक प्रविधि हो जसले पाउडर गरिएको धातु वा प्लास्टिक र अन्य बन्धनयोग्य सामग्रीहरू प्रयोग गरेर डिजिटल मोडेल फाइलहरूमा आधारित वस्तुहरू तह-दर-तह छापेर निर्माण गर्दछ। यो उत्पादन उद्योगको रूपान्तरण र विकासलाई तीव्र पार्न र गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्न एक महत्त्वपूर्ण माध्यम बनेको छ, र औद्योगिक क्रान्तिको नयाँ चरणको महत्त्वपूर्ण संकेतहरू मध्ये एक हो।

हाल, थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योग औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको द्रुत विकासको अवधिमा प्रवेश गरेको छ, र सूचना प्रविधि र उन्नत उत्पादन प्रविधिको नयाँ पुस्तासँग गहिरो एकीकरण मार्फत परम्परागत उत्पादनमा परिवर्तनकारी प्रभाव ल्याउनेछ।

बजारको उदयको व्यापक सम्भावना छ

मार्च २०२० मा CCID कन्सल्टिङद्वारा जारी गरिएको "२०१९ मा विश्वव्यापी र चीनको थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योग डेटा" अनुसार, २०१९ मा विश्वव्यापी थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योग ११.९५६ अर्ब अमेरिकी डलर पुगेको छ, जसको वृद्धि दर २९.९% र वार्षिक रूपमा ४.५% ले वृद्धि भएको छ। ती मध्ये, चीनको थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योगको स्केल १५.७५ अर्ब युआन थियो, जुन २०१८ को तुलनामा ३१.१% ले वृद्धि भएको छ। हालैका वर्षहरूमा, चीनले थ्रीडी प्रिन्टिङ बजारको विकासलाई ठूलो महत्त्व दिएको छ, र देशले उद्योगलाई समर्थन गर्न निरन्तर नीतिहरू प्रस्तुत गरेको छ। चीनको थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योगको बजार स्केल विस्तार हुँदै गएको छ।

१

२०२०-२०२५ चीनको थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योग बजार स्केल पूर्वानुमान नक्सा (एकाइ: १० करोड युआन)

थ्रीडी उद्योग विकासको लागि CARMANHAAS उत्पादनहरू स्तरोन्नति गर्दै

परम्परागत थ्रीडी प्रिन्टिङको कम परिशुद्धता (प्रकाश आवश्यक पर्दैन) को तुलनामा, लेजर थ्रीडी प्रिन्टिङ आकार दिने प्रभाव र परिशुद्धता नियन्त्रणमा राम्रो छ। लेजर थ्रीडी प्रिन्टिङमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू मुख्यतया धातु र गैर-धातुहरूमा विभाजित छन्। धातु थ्रीडी प्रिन्टिङलाई थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योगको विकासको फलकको रूपमा चिनिन्छ। थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योगको विकास धेरै हदसम्म धातु प्रिन्टिङ प्रक्रियाको विकासमा निर्भर गर्दछ, र धातु प्रिन्टिङ प्रक्रियामा धेरै फाइदाहरू छन् जुन परम्परागत प्रशोधन प्रविधि (जस्तै सीएनसी) मा छैन।

हालैका वर्षहरूमा, CARMANHAAS लेजरले धातु थ्रीडी प्रिन्टिङको अनुप्रयोग क्षेत्रको पनि सक्रिय रूपमा अन्वेषण गरेको छ। अप्टिकल क्षेत्रमा वर्षौंको प्राविधिक संचय र उत्कृष्ट उत्पादन गुणस्तरको साथ, यसले धेरै थ्रीडी प्रिन्टिङ उपकरण निर्माताहरूसँग स्थिर सहकारी सम्बन्ध स्थापित गरेको छ। थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योगद्वारा सुरु गरिएको एकल-मोड २००-५००W थ्रीडी प्रिन्टिङ लेजर अप्टिकल प्रणाली समाधानलाई बजार र अन्तिम प्रयोगकर्ताहरूले पनि सर्वसम्मतिले मान्यता दिएका छन्। यो हाल मुख्यतया अटो पार्ट्स, एयरोस्पेस (इन्जिन), सैन्य उत्पादनहरू, चिकित्सा उपकरण, दन्तचिकित्सा, आदिमा प्रयोग गरिन्छ।

सिंगल हेड थ्रीडी प्रिन्टिङ लेजर अप्टिकल प्रणाली

विशिष्टता:
(१) लेजर: एकल मोड ५०० वाट
(२) QBH मोड्युल: F100/F125
(३) ग्याल्भो हेड: २० मिमी CA
(४) स्क्यान लेन्स: FL420/FL650mm
आवेदन:
एयरोस्पेस/मोल्ड

थ्रीडी पिन्टिङ-२

विशिष्टता:
(१) लेजर: एकल मोड २००-३०० वाट
(२) QBH मोड्युल: FL75/FL100
(३) ग्याल्भो हेड: १४ मिमी CA
(४) स्क्यान लेन्स: FL२५४mm
आवेदन:
दन्तचिकित्सा

थ्रीडी प्रिन्टिङ-१

अद्वितीय फाइदाहरू, भविष्यको आशा गर्न सकिन्छ

लेजर मेटल थ्रीडी प्रिन्टिङ टेक्नोलोजीमा मुख्यतया SLM (लेजर सेलेक्टिभ मेल्टिङ टेक्नोलोजी) र LENS (लेजर इन्जिनियरिङ नेट शेपिङ टेक्नोलोजी) समावेश छन्, जसमध्ये SLM टेक्नोलोजी हाल प्रयोग हुने मुख्यधारा प्रविधि हो। यो टेक्नोलोजीले लेजर प्रयोग गरेर पाउडरको प्रत्येक तह पगाल्छ र विभिन्न तहहरू बीच आसंजन उत्पादन गर्छ। निष्कर्षमा, यो प्रक्रियाले सम्पूर्ण वस्तु नबन्दासम्म तह-तह घुम्छ। SLM टेक्नोलोजीले परम्परागत प्रविधिको साथ जटिल आकारका धातुका भागहरू निर्माण गर्ने प्रक्रियामा आउने समस्याहरूलाई पार गर्छ। यसले राम्रो मेकानिकल गुणहरू भएका लगभग पूर्ण रूपमा बाक्लो धातुका भागहरू सिधै बनाउन सक्छ, र बनेका भागहरूको परिशुद्धता र मेकानिकल गुणहरू उत्कृष्ट छन्।
धातु थ्रीडी प्रिन्टिङका ​​फाइदाहरू:
१. एक पटकको मोल्डिङ: कुनै पनि जटिल संरचना वेल्डिङ बिना नै एकै पटक छाप्न र बनाउन सकिन्छ;
२. छनौट गर्न धेरै सामग्रीहरू छन्: टाइटेनियम मिश्र धातु, कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, सुन, चाँदी र अन्य सामग्रीहरू उपलब्ध छन्;
३. उत्पादन डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्। परम्परागत विधिहरूद्वारा निर्माण गर्न नसकिने धातु संरचनात्मक भागहरू निर्माण गर्न सम्भव छ, जस्तै मूल ठोस शरीरलाई जटिल र उचित संरचनाले प्रतिस्थापन गर्ने, ताकि समाप्त उत्पादनको तौल कम होस्, तर मेकानिकल गुणहरू राम्रो होस्;
४. कुशल, समय बचत गर्ने र कम लागत। कुनै मेसिनिङ र मोल्डहरू आवश्यक पर्दैन, र कुनै पनि आकारका भागहरू सिधै कम्प्युटर ग्राफिक्स डेटाबाट उत्पन्न हुन्छन्, जसले उत्पादन विकास चक्रलाई धेरै छोटो बनाउँछ, उत्पादकता सुधार गर्छ र उत्पादन लागत घटाउँछ।

आवेदन नमूनाहरू

समाचार १

पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२४-२०२२