उत्पादन

चीनमा SLS अप्टिकल प्रणालीको लागि थ्रीडी ग्याल्भो स्क्यानर हेड र सुरक्षात्मक लेन्स

SLS प्रिन्टिङले चयनात्मक CO₂ लेजर सिन्टरिङ प्रविधि प्रयोग गर्दछ जसले प्लास्टिक पाउडरहरू (बाइन्डिङ एजेन्ट सहितको सिरेमिक वा धातु पाउडरहरू) लाई ठोस क्रस-सेक्शन तहमा तह-दर-तहमा सिन्ट गर्दछ जबसम्म त्रि-आयामिक भाग बन्दैन। भागहरू बनाउनु अघि, निर्माण कक्षलाई नाइट्रोजनले भर्नु पर्छ र चेम्बरको तापक्रम बढाउनु पर्छ। तापक्रम तयार भएपछि, कम्प्युटर नियन्त्रित CO₂ लेजरले पाउडर बेडको सतहमा भागको क्रस-सेक्शनहरू ट्रेस गरेर पाउडर सामग्रीहरूलाई छनौट रूपमा फ्यूज गर्दछ र त्यसपछि नयाँ तहको लागि सामग्रीको नयाँ कोट लागू गरिन्छ। पाउडर बेडको कार्य प्लेटफर्म एक तह तल जानेछ र त्यसपछि रोलरले पाउडरको नयाँ तह बनाउनेछ र लेजरले भागहरूको क्रस-सेक्शनहरूलाई छनौट रूपमा सिन्ट गर्नेछ। भागहरू पूरा नभएसम्म प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्।
CARMANHAAS ले ग्राहकलाई उच्च गतिको साथ गतिशील अप्टिकल स्क्यानिङ प्रणाली प्रदान गर्न सक्छ • उच्च परिशुद्धता • उच्च गुणस्तरको प्रकार्य।
गतिशील अप्टिकल स्क्यानिङ प्रणाली: अर्थात् अगाडि फोकस गर्ने अप्टिकल प्रणाली, एकल लेन्स आन्दोलनद्वारा जुमिङ प्राप्त गर्दछ, जसमा एउटा चलिरहेको सानो लेन्स र दुई फोकस गर्ने लेन्सहरू हुन्छन्। अगाडिको सानो लेन्सले बीमलाई विस्तार गर्छ र पछाडिको फोकस गर्ने लेन्सले बीमलाई फोकस गर्छ। फोकल लम्बाइ लम्ब्याउन सकिने भएकोले अगाडि फोकस गर्ने अप्टिकल प्रणालीको प्रयोग, जसले गर्दा स्क्यानिङ क्षेत्र बढ्छ, हाल ठूलो-ढाँचाको उच्च-गति स्क्यानिङको लागि उत्तम समाधान हो। सामान्यतया ठूलो-ढाँचा मेसिनिङ वा ठूलो-ढाँचा काट्ने, मार्किङ, वेल्डिङ, थ्रीडी प्रिन्टिङ, आदि जस्ता काम गर्ने दूरी अनुप्रयोगहरू परिवर्तन गर्न प्रयोग गरिन्छ।


  • तरंगदैर्ध्य:१०.६अम
  • आवेदन:थ्रीडी प्रिन्टिङ र थप उत्पादन
  • सामाग्री:नायलन
  • ग्याल्भानोमिटर एपर्चर:३० मिमी
  • ब्रान्ड नाम:कार्मन हास
  • उत्पादन विवरण

    उत्पादन ट्यागहरू

    उत्पादन विवरण

    SLS प्रिन्टिङले चयनात्मक CO₂ लेजर सिन्टरिङ प्रविधि प्रयोग गर्दछ जसले प्लास्टिक पाउडरहरू (बाइन्डिङ एजेन्ट सहितको सिरेमिक वा धातु पाउडरहरू) लाई ठोस क्रस-सेक्शन तहमा तह-दर-तहमा सिन्ट गर्दछ जबसम्म त्रि-आयामिक भाग बन्दैन। भागहरू बनाउनु अघि, निर्माण कक्षलाई नाइट्रोजनले भर्नु पर्छ र चेम्बरको तापक्रम बढाउनु पर्छ। तापक्रम तयार भएपछि, कम्प्युटर नियन्त्रित CO₂ लेजरले पाउडर बेडको सतहमा भागको क्रस-सेक्शनहरू ट्रेस गरेर पाउडर सामग्रीहरूलाई छनौट रूपमा फ्यूज गर्दछ र त्यसपछि नयाँ तहको लागि सामग्रीको नयाँ कोट लागू गरिन्छ। पाउडर बेडको कार्य प्लेटफर्म एक तह तल जानेछ र त्यसपछि रोलरले पाउडरको नयाँ तह बनाउनेछ र लेजरले भागहरूको क्रस-सेक्शनहरूलाई छनौट रूपमा सिन्ट गर्नेछ। भागहरू पूरा नभएसम्म प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्।
    CARMANHAAS ले ग्राहकलाई उच्च गतिको साथ गतिशील अप्टिकल स्क्यानिङ प्रणाली प्रदान गर्न सक्छ • उच्च परिशुद्धता • उच्च गुणस्तरको प्रकार्य।
    गतिशील अप्टिकल स्क्यानिङ प्रणाली: अर्थात् अगाडि फोकस गर्ने अप्टिकल प्रणाली, एकल लेन्स आन्दोलनद्वारा जुमिङ प्राप्त गर्दछ, जसमा एउटा चलिरहेको सानो लेन्स र दुई फोकस गर्ने लेन्सहरू हुन्छन्। अगाडिको सानो लेन्सले बीमलाई विस्तार गर्छ र पछाडिको फोकस गर्ने लेन्सले बीमलाई फोकस गर्छ। फोकल लम्बाइ लम्ब्याउन सकिने भएकोले अगाडि फोकस गर्ने अप्टिकल प्रणालीको प्रयोग, जसले गर्दा स्क्यानिङ क्षेत्र बढ्छ, हाल ठूलो-ढाँचाको उच्च-गति स्क्यानिङको लागि उत्तम समाधान हो। सामान्यतया ठूलो-ढाँचा मेसिनिङ वा ठूलो-ढाँचा काट्ने, मार्किङ, वेल्डिङ, थ्रीडी प्रिन्टिङ, आदि जस्ता काम गर्ने दूरी अनुप्रयोगहरू परिवर्तन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

    डेस

    उत्पादनको फाइदा:

    (१) अत्यन्तै कम तापक्रम बहाव (८ घण्टाभन्दा बढीको दीर्घकालीन अफसेट बहाव ≤ ३० μrad);
    (२) अत्यन्त उच्च दोहोरिने क्षमता (≤ ३ μrad);
    (३) कम्प्याक्ट र भरपर्दो;

    सामान्य अनुप्रयोगहरू:

    CARMANHAAS द्वारा प्रदान गरिएको थ्रीडी स्क्यान हेडहरूले उच्च-अन्त औद्योगिक लेजर अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श समाधान प्रदान गर्दछ। विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा काट्ने, सटीक वेल्डिंग, एडिटिभ निर्माण (थ्रीडी प्रिन्टिङ), ठूलो मात्रामा मार्किङ, लेजर सफाई र गहिरो उत्कीर्णन आदि समावेश छन्।
    CARMANHAAS ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार उत्तम मूल्य/प्रदर्शन अनुपात उत्पादनहरू प्रदान गर्न र उत्तम कन्फिगरेसनहरू बनाउन प्रतिबद्ध छ।

    प्राविधिक प्यारामिटरहरू:

    DFS30-10.6-WA, तरंगदैर्ध्य: १०.६um

    स्क्यान फाइल गरिएको (मिमी x मिमी)

    ५००x५००

    ७००x७००

    १०००x१०००

    औसत स्थान आकार १/e² (µm)

    ४६०

    ७१०

    ११००

    काम गर्ने दूरी (मिमी)

    ६६१

    ९१६

    १४००

    प्वाल (मिमी)

    12

    12

    12

    नोट:
    (१) काम गर्ने दूरी: स्क्यान हेडको बीम निकास पक्षको तल्लो छेउबाट वर्कपीसको सतहसम्मको दूरी।
    (२) वर्ग वर्ग = १

    सुरक्षात्मक लेन्स

    व्यास(मिमी)

    मोटाई(मिमी)

    लेप लगाउने काम

    80

    3

    AR/AR@10.6um

    90

    3

    AR/AR@10.6um

    ११०

    3

    AR/AR@10.6um

    ९०*६०

    3

    AR/AR@10.6um

    ९०*७०

    3

    AR/AR@10.6um


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • सम्बन्धित उत्पादनहरू