SLS प्रिन्टिङले चयनात्मक CO₂ लेजर सिंटरिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ जसले प्लास्टिक पाउडरहरू (बाइन्डिङ एजेन्टसहित सिरेमिक वा धातु पाउडरहरू) लाई तीन-आयामी भाग नबन्दासम्म ठोस क्रस-सेक्शन तहमा सिंटर गर्छ। भागहरू बनाउनु अघि, निर्माण कक्षलाई नाइट्रोजनले भर्न र चेम्बरको तापक्रम बढाउन आवश्यक छ। जब तापक्रम तयार हुन्छ, कम्प्युटर नियन्त्रित CO₂ लेजरले पाउडर बेडको सतहमा भागको क्रस-सेक्शनहरू ट्रेस गरेर पाउडर गरिएको सामग्रीलाई छनोट गर्दछ र त्यसपछि नयाँ तहको लागि मटेरियलको नयाँ कोट लागू गरिन्छ। पाउडर बेडको काम गर्ने प्लेटफर्म एक तह तल जान्छ र त्यसपछि रोलरले पाउडरको नयाँ तह बनाउनेछ र लेजरले छनोट गरी भागहरूको क्रस-सेक्शनहरू सिन्टर गर्नेछ। भागहरू पूरा नभएसम्म प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्।
CARMANHAAS ले ग्राहकलाई उच्च गतिको डायनामिक अप्टिकल स्क्यानिङ प्रणाली प्रदान गर्न सक्छ • उच्च परिशुद्धता • उच्च गुणस्तर कार्य।
डायनामिक अप्टिकल स्क्यानिङ प्रणाली: अगाडि फोकस गर्ने अप्टिकल प्रणाली भनेको, एकल लेन्स मुभमेन्टद्वारा जुमिङ हासिल गर्छ, जसमा एउटा गतिशील सानो लेन्स र दुई फोकस गर्ने लेन्सहरू हुन्छन्। अगाडिको सानो लेन्सले बीमलाई विस्तार गर्छ र पछाडिको फोकस गर्ने लेन्सले बीमलाई फोकस गर्छ। अगाडि फोकस गर्ने अप्टिकल प्रणालीको प्रयोग, किनभने फोकल लम्बाइ लामो गर्न सकिन्छ, जसले स्क्यानिङ क्षेत्र बढाउँछ, हाल ठूलो-ढाँचा उच्च-गति स्क्यानिङको लागि उत्तम समाधान हो। सामान्यतया ठूलो-ढाँचा मेसिनिंग वा काम गर्ने दूरी अनुप्रयोगहरू परिवर्तन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै ठूलो-ढाँचा काट्ने, मार्किङ, वेल्डिङ, 3D प्रिन्टिङ, आदि।
(1) अत्यधिक कम तापमान बहाव (8 घण्टा लामो-अवधि अफसेट बहाव ≤ 30 μrad);
(2) अत्यधिक उच्च पुनरावृत्ति (≤ 3 μrad);
(3) कम्प्याक्ट र भरपर्दो;
CARMANHAAS द्वारा प्रदान गरिएको 3D स्क्यान हेडहरूले उच्च अन्त औद्योगिक लेजर अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श समाधान प्रदान गर्दछ। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा काट्ने, सटीक वेल्डिङ, थप उत्पादन (थ्रीडी प्रिन्टिङ), ठूलो स्केल मार्किङ, लेजर सफाई र गहिरो नक्काशी आदि समावेश छन्।
CARMANHAAS उत्कृष्ट मूल्य/प्रदर्शन अनुपात उत्पादनहरू प्रदान गर्न र ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार उत्कृष्ट कन्फिगरेसनहरू काम गर्न प्रतिबद्ध छ।
DFS30-10.6-WA, तरंग लम्बाइ: 10.6um
स्क्यान फाइल (मिमी x मिमी) | ५००x५०० | ७००x७०० | 1000x1000 |
औसत स्थान आकार1/e² (µm) | ४६० | ७१० | ११०० |
कार्य दूरी (मिमी) | ६६१ | ९१६ | १४०० |
एपर्चर (मिमी) | 12 | 12 | 12 |
नोट:
(१) कार्य दूरी: स्क्यान हेडको बीम बाहिर निस्कने पक्षको तल्लो छेउबाट workpiece को सतह सम्म दूरी।
(2) M² = 1
सुरक्षात्मक लेन्स
व्यास (मिमी) | मोटाई (मिमी) | कोटिंग |
80 | 3 | AR/AR@10.6um |
90 | 3 | AR/AR@10.6um |
११० | 3 | AR/AR@10.6um |
९०*६० | 3 | AR/AR@10.6um |
९०*७० | 3 | AR/AR@10.6um |